在化工人眼里，PP发泡材料是具有诸多优点的好材料，PP发泡材料回弹性好，隔热性强，形状稳定性强，使得它在工业应用中广受欢迎，比如包材、汽车、体育健身器材、建筑工业等，都广泛使用了PP发泡材料。但是PP树脂在加工过程中，加工温度升高后，熔体黏度会下降，发泡剂分解出来的气体难以保持在树脂中，气体的逸散会导致发泡难以控制，结晶时也会放出较多的热量，使熔体强度降低，发泡后气泡容易破坏，因而不易得到独立气泡率高的发泡体。所以PP树脂在发泡前也要考虑使用交联剂来保持熔体黏度。本篇灵元素就为读者介绍两步法PP交联的方法。将线型PP与甲基丙烯酸乙酯（EMA）共混，以1，5-戊二醇作为交联剂使甲基丙烯酸乙酯发生交联，以二氧化碳作发泡剂，能够制得泡沫弹性体。在线型PP中加入多官能团单体，在挤出过程中再加入季戊四醇三丙烯三酯（PETA）和过氧化物，进行交联，可制得PP泡沫。通过控制挤出过程中PP的交联度，可以制得低发泡的PP泡沫。除了交联改性外，还可以采用共混改性的方法同样也能提高体系的发泡性能。将PP与其他聚合物进行共混改性或是在聚合物中加入相应的助剂，可以获得发泡状况较好的PP泡沫材料。